Control de calidad aplicando ensayos no destructivos

Resumen

Las exigencias de funcionamiento de los diferentes equipos y piezas industriales ya sea en el ámbito naviero, aeronáutico, manufacturas, automotriz, energía, etc., requieren unas demandas muy estrictas en cuanto a la calidad de las piezas utilizadas y los mecanismos de unión en la construcción de los mismos. La evaluación del estado en que se encuentran las piezas y uniones metálicas no se limita solo al periodo de construcción sino también a lo largo de la vida útil a fin de activar mecanismos de prevención y/o detección de fallas en las piezas y uniones. Esto contribuye a evitar que un empeoramiento de las fallas incipientes pueda tener consecuencias graves en el funcionamiento de las maquinarias. A fin de evitar estos inconvenientes existen unas técnicas denominadas ensayos no destructivos END, cuya aplicación permite la detección de fallas en soldaduras, fundiciones, hormigones, etc. Además de su probada eficacia estas técnicas se aplican sin necesidad de alterar la composición física del material bajo prueba, permitiendo su realización aun durante el funcionamiento de las mismas. En este trabajo se presentan los fundamentos de los ensayos no destructivos y el estudio de algunos casos relevantes, como el estudio del grosor de tuberías y detección de la reducción del espesor de las paredes internas debido a los efectos de la corrosión utilizando ultrasonidos y corrientes parasitas, la detección de una fisura dentro de un trabajo de soldadura mediante líquidos penetrantes en un caso y en otro mediante termografía infrarroja y finalmente en el último caso la inspección del grosor de una tubería mediante corrientes parasitas.